Machine geperst

• Bovendiameter groter dan onder
• Massaproductie met hoge MOQ
• Geen reliëfpatroon op buitenmuur
• Eenvoudig inbouwpatroon is beschikbaar

• Inwall Max-Min dikte: 1,5 ~ 10 mm
• Bodemdikte: 4 ~ 30 mm
• Goedkoop
• Containers met een eenvoudige vorm

Machine geblazen

• De meeste producten kunnen gemaakt worden met mond grote bodem klein of mond kleine bodem groot.
• De beker wordt gevormd door de straal eenmaal te draaien volgens de hartlijn van de beker (deze moet in het slijpgereedschap worden gedraaid). Het bekerlichaam mag geen patroon of ander logo hebben. De vorm mag geen polygoon zijn.
• De bekermond van het machinaal geblazen product heeft een warmte-uitbarstingsring en een druppelkop.
• Het lichaam van de machinaal geblazen beker zal de schurende korrel hebben (omdat het materiaal in de schurende, schurende korrel in de bekerbehuizing roteert, vertoont deze een horizontaal effect.
• De wanddikte is over het algemeen tussen 1-1,5 mm of tussen 1-1,2 mm. De wanddikte van de Europese 90 machine kan 1,8 mm zijn
• De bodemdikte is ongeveer 0,5-2 cm.
• De wanddikte wordt van boven naar beneden steeds dikker en dikker. 8. De onderkant van de beker is niet erg vlak, sommige kunnen enkele lijnen hebben.

Met de hand geblazen

Het basisproces van het met de hand gemaakte type is een kleine bel, grote bel, blaasvormen, vormen en vooroven warmtebehandeling, vooroven warmtebehandeling omvat inding, expansie, vormgeving, enz.

Verschillende vormen van glasproducten, blaasmethode van het proces is niet hetzelfde. Glaswerk volgens het bedrijfsproces kan worden onderverdeeld in burst-producten en open producten.

Over het algemeen is er geen naadlijn in de mondgeblazen beker.

• De bekerwand is relatief dun.
• De meeste cups hebben lichte belletjes en stroomlijnen.
• De specificaties zijn iets anders.