Maskin pressad

• Toppdiameter större än botten
• Massproduktion med hög MOQ
• Inget präglat mönster på ytterväggen
• Enkelt mönster i väggen finns

• Inwall Max-Min tjocklek: 1,5 ~ 10 mm
• Nedersta tjocklek: 4 ~ 30 mm
• Låg kostnad
• Enkla formbehållare

Maskinen blåst

• De flesta produkterna kan tillverkas med munnen stor botten liten eller munnen liten botten stor.
• Koppen bildas genom att vrida radien en gång enligt koppens mittlinje (den måste roteras i slipverktyget). Koppkroppen kan inte ha mönster eller annan logotyp. Formen kan inte vara en polygon.
• Koppmunstycket på den maskinblåsta produkten har en värmeskurring och ett dropphuvud.
• Kroppen på den maskinblåsta koppen kommer att ha det slipande kornet (eftersom materialet roterar i det slipande, det slipande kornet i kopphuset visar en horisontell effekt.
• Väggtjockleken är i allmänhet mellan 1-1,5 mm eller mellan 1-1,2 mm. Den europeiska maskinens 90 väggtjocklek kan vara 1,8 mm
• Tjockleken på botten är cirka 0,5-2 cm.
• Väggtjockleken blir tjockare och tjockare från topp till botten. 8. Bägaren på koppen är inte särskilt plan, vissa kan ha några linjer.

Handblåst

Den grundläggande processen för handblåst typ är liten bubbla, stor bubbla, formblåsning, formning och värmebehandling före ugnen, värmebehandling före ugnen inkluderar inding, expansion, formning etc.

Olika former av glasprodukter, blåsning metod för processen är inte densamma. Glasvaror enligt driftprocessen kan delas in i burstprodukter och öppna produkter.

I allmänhet finns det ingen sömlinje i den handblåsta koppen.

• Koppväggen är relativt tunn.
• De flesta kopparna har små bubblor och strömlinjeformar.
• Specifikationerna är något annorlunda.